阀门作为流体输送系统中的控制单元，具有截止期、调节、导向、防止逆流、调压、分流或溢流泄压等功能，是许多工业控制元件不可缺少的，而一旦阀门发生故障，尤其是泄漏事件，不仅影响工矿设备的稳定运行，而且可能对环境有害，给社会造成不可估量的经济和社会损失。必须学会识别和预防阀门常见的泄漏故障，一般来说，阀门常见的泄漏故障包括两种，即填料箱泄漏和关闭泄漏。填料函泄漏是运行、鼓泡、滴漏的主要方面，在工厂中常见。要了解如何处理阀门泄漏、蒸汽泄漏，首先要了解为什么会有泄漏、蒸汽泄漏，就是所谓的知难而退。阀门必须具有良好的密封，以保持气密性。如果密封件有问题，就会出现泄漏。
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由于密封件在阀门的流道中起著截断和连接、调节和分配、分离和混合介质的作用，所以密封面往往受到介质的腐蚀、侵蚀、磨损，容易损坏。 密封面损坏是由人为损坏和自然损坏引起的。人为损坏是由于设计不当、制造不良、选材不当、安装不当、使用不当、维护不力等因素造成的。自然损坏是指阀门在正常工作条件下的磨损，以及介质对密封面造成的不可避免的腐蚀和侵蚀。 密封面损坏的原因总结如下： 密封面加工质量差，主要表现在密封面裂纹、气孔和夹具设计等缺陷上，是由于堆焊和热处理操作过程中选择和堆焊及热处理规范不当，造成密封面硬度过高或过低，是由于材料错误或热处理失败，密封面硬度不均匀，耐腐蚀，主要是由于在堆焊过程中将底部金属吹到顶部，稀释了密封面合金成分。当然，也存在设计问题。 选择不当和操作不当造成的损坏。主要性能是未根据工况选择阀门，节流阀采用截断阀，导致关闭压力过大，关闭过快或过松，使密封面受到侵蚀和磨损。安装不当和维护不当会导致密封面工作异常、阀门运行不正常、密封面过早损坏。介质的化学腐蚀，介质在密封面周围没有电流的情况下，介质直接与密封面发生化学作用，腐蚀密封面。电化学腐蚀、密封面接触、密封面与封闭体和阀体接触以及介质浓度差、氧气浓度差等原因，都会产生电位差、电化学腐蚀，导致密封面阳极侧被腐蚀。介质冲刷，是介质流动时密封面磨损、冲刷、气蚀的结果。介质在一定速度下，介质中的浮游生物颗粒冲击密封面，造成局部损坏，高速流动的介质直接冲刷密封面，造成局部损坏，介质混流和局部汽化，气泡爆炸冲击密封面，造成局部损坏。介质侵蚀和化学腐蚀的交替作用将强烈腐蚀密封表面。 机械损坏时，密封面在开启和关闭时会对za产生划痕、擦伤、挤压等损坏。在两个密封面之间，在高温高压的作用下，原子相互渗透，产生粘附现象。当两个密封面相互移动时，附著力容易撕裂。密封表面的表面粗糙度越高，出现这种现象的可能性越大。在关闭阀门的过程中，阀瓣在返回阀座的过程中会碰到并挤压密封面，使密封面局部磨损或凹陷。疲劳损伤，密封面在长期使用中，三细阀在交变载荷的作用下导致密封面疲劳、裂纹和剥离层。橡胶和塑料经过长期使用，容易产生老化现象，导致性能较差。 从以上密封面损坏原因分析可以看出，为了提高阀门密封面质量和使用寿命，有必要选择合适的密封面材料合理的密封结构和加工方法。
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气动硬密封蝶阀结构是由进口气动活塞执行机构和三芯硬密封蝶阀组成，俗称气动三偏心金柔性密封蝶阀。阀座采用硬密封兼容多层次结构，加工精美，工艺先进。气动硬密封蝶阀与电动阀门定位器配套，输入4~20mADC信号和0.4~ 0.7mpa气源即可控制操作，可实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。气动硬密封蝶阀带行程限位开关、电动触控阀、减压阀和0.4-0.7mpa气源，可实现开关操作，并发出两对无源触点信号指示阀门开关。 硬密封蝶阀为三偏心金弯密封结构，
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闸阀是最常见一种工业阀门，广泛应用于石油、石化、电站、长输管线和造船等工业领域。作为一种流体控制设备，闸阀启闭件是闸板，通过闸板的上下运动，切换开启和关闭状态，从而实现切断或接通管路中介质的功能。闸阀如果出现泄漏，很容易给管路及设备设施带来隐患，甚至会影响到人员生命安全和设备的安全性。了解闸阀结构和运行原理，可以帮助我们正确操作闸阀，更好的掌握闸阀运行状态。闸阀一旦出现泄漏，能第一时间采取正确的处置方式，减少经济损失，降低事故发生概率。闸阀泄漏一般分为内漏和外漏，导致闸阀泄漏的原因较多，需要深入分析和研究，才能采取相应的处置措施。 1.闸阀泄漏的原因 1.1 楔形密封环的加工精度偏低致使阀门发生内漏 楔形密封可以分成两种类别，第一种硬密封，也称之为金属楔形环;第二种是软密封，也称之为复合的石墨楔形环。若楔形密封环的精度偏低，就很容易造成闸阀内漏。 1.2 生产操作工况不稳定致使闸阀内漏 阀门生产操作过程中的工况不稳定，其压力和环境温度可能发生较大变化幅度，这使得密封环要承受较大的冲击压力、冲刷力和变形，致使密封环和阀体间的间隙越来越大，造成阀门内漏。 1.3 阀门检修质量不过关致使闸阀内漏 工作人员拆开阀门进行检修的过程中，安装楔形密封环的时候没有把密封面清理干净，残留一些细小的颗粒物和杂质，这些细小的杂质在阀门运行过程中可能会划伤密封面，一旦对密封面形成贯穿性划痕，就会引发阀门泄漏。 1.4 介质腐蚀楔形密封环致使闸阀内漏 在设计楔形密封环的时候需要多加注重密封环的强度和耐腐蚀性，密封环的表面硬度要比阀盖密封层的硬度更小，还要符合在外力条件的作用下能够发生塑性的变形，长时间的运行过程中介质也可能腐蚀契形密封环，从而引发闸阀泄漏。 1.5 闸阀执行机构开关不到位致使闸阀内漏 闸阀开关由执行机构控制，执行机构依靠液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用，驱动阀门至全开或全关的位置。执行机构开启或者关闭不到位，将导致闸阀不能全部开启或关闭，致使阀门发生内漏。 1.6 阀体缺陷致使阀门外漏 铸件阀体常出现铸造缺陷，诸如：气孔、夹渣、裂纹、砂眼等，若这些缺陷在厂内没有被发现，或者发现了没有采取正确的修补措施，在现场使用过程中就会出现阀门外漏。
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